耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，NM360也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用。作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，NM360大量现货，相应的减少资金的投入。nm360的切边是为了使整卷的宽度达到设定值。在0.5mm以下的高速生产过程中，容易出现以下问题:在高速皮带运行过程中，叶片处的会突然局部拱起。压环外径与刀头外径不合理匹配，或参数重叠过多，导致被上下压环变形。处理措施:根据耐磨钢板的厚度，重新匹配适合刀头的压环或适当降低搭接参数。

电厂用到的新钢NM400耐磨板有耐磨弯头、落煤斗、可调缩孔等主要用于粗细粉分手器出进口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采纳体例有：应用耐磨胶泥GJ― 199系列，它耐磨机能当然优胜于钢板且强度、粘结性等较好;但它的错误谬误是施工难度较年夜且费用较高。应用铸石防磨，其耐磨机能比一般钢板强，但它的年夜错误谬误是质脆且体重，不仅受到设备系统载荷平安系统的限制，而且安装过程中易破碎。

还因为铸石板厚度较厚、体积年夜，使设备的通顺截面减小，流速增添，也加重了磨损水平。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板对比新钢NM500耐磨板，制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它的年夜利益是施工简单且费用较低，显示出其精采的成久前景。

因为nm400耐磨板重量轻，且焊接机能好。可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装利便，且可减少安装用度。耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。

硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。